Обратная связь: 

Ваше имя:

E-mail:

Тема сообщения:

Текст сообщения:

  

 

Технология производства консервов 

Консервы, один из наиболее востребованных продуктов питания, отличаются не только превосходными вкусовыми качествами, но и длительным сроком хранения. В данной статье мы раскроем тонкости технологии их производства, а также расскажем о специализированном оборудовании, используемом для создания овощных и мясных консервов. 

Консервы подразделяются на следующие виды: 

мясные; 

рыбные; 

овощные; 

молочные. 

Каждый вид обладает своими уникальными особенностями, включая: 

специфику технологического процесса; 

применение специализированной упаковки; 

подготовку сырья; 

нанесение маркировки. 

Классификация консервов осуществляется в соответствии с Общесоюзным классификатором промышленной и сельскохозяйственной продукции (ОКП), где вся продукция разделена на 98 классов. Пищевая промышленность относится к 91 классу, а консервная и овощесушильная — к 6 подклассу. 

Технология производства мясных консервов

Процесс начинается с разделки и обвалки мяса, после чего его нарезают на куски в соответствии с рецептурой. Сырье подвергается термической обработке, продолжительность которой варьируется. При бланшировке образуется бульон, который затем используется в консервах. Его заливают в емкость вместе с мясом. 

Далее следуют этапы: 

Подготовка тары: проверка целостности, мойка и стерилизация. 

Порционирование: укладка соли, перца, мяса, жира, бульона, взвешивание и уплотнение. 

Удаление воздуха из емкости посредством вакуумирования. 

Закатка, проверка герметичности банок и стерилизация. 

Выдержка до 15 суток, сортировка. 

Нанесение маркировки. 

Для автоматизации процесса используется закаточная машина Б4-K3K-110A, которая укупоривает стеклянные банки с венчиком горловины 1-82 по ГОСТ 5717.2, применяя жестяные или алюминиевые крышки. Машина выполняет широкий спектр функций, от приема банок до подсчета укупоренных емкостей. Для работы с жестяной тарой подходит станок Б4-К3К-80А. 

Технология производства рыбных консервов

Рыбные консервы делятся на две группы: стерилизованные и пресервы. 

Подготовка сырья включает: 

разделку; 

удаление головы, плавников и внутренностей; 

мойку, зачистку и подсоливание. 

Рыба может подвергаться различной тепловой обработке: бланшировке, обжарке, копчению, обработке инфракрасными лучами, горячим воздухом или паром. Далее процесс включает: 

закатку в банки; 

удаление воздуха; 

стерилизацию в автоклавах; 

охлаждение; 

сортировку; 

обмыв щелочным раствором; 

сушку; 

маркировку; 

упаковку. 

Технология производства овощных консервов

Основная цель — сохранение натурального цвета продукта и удаление воздуха из тканей путем повышения проницаемости соли, сахара и других веществ. Это предотвращает коррозию железа и разрушение витамина С. Основные этапы: 

бланширование или обжаривание; 

расфасовка; 

удаление воздуха; 

герметизация; 

пастеризация или стерилизация. 

Производство молочных консервов

Молочные консервы изготавливаются из сливок или коровьего молока. Их ассортимент менее разнообразен, но требования к качеству и упаковке остаются строгими. 

Консервирование осуществляется в жестяную тару. Банки наполняются вязкой жидкостью и герметично укупориваются с помощью дозировочно-закаточного агрегата Б4-КАД-2, который может быть настроен для работы с банками типа Easy Open. 

Оборудование для консервной промышленности

Компания ИП Кондратьев ВГ предлагает широкий ассортимент наполнительного, закаточного и другого продовольственного оборудования. Все материалы, включая бронзу, полиамид и нержавеющую сталь, тщательно отбираются для исключения коррозии. 

Оборудование для производства овощных консервов разрабатывается с учетом современных технологий автоматизированного проектирования. Подробности об ассортименте можно узнать по номеру +7 (953) 579-15-01 или через форму обратной связи на сайте. Оставьте свои контакты, и наш менеджер свяжется с вами.

Внимание! это сообщение появляется в Демо-версии.